Tarkkuusvalmistuksen ja teollisen suodatuksen aloilla rei'itetyn ruostumattoman teräsverkon laatu ei riipu pelkästään raaka-aineista, vaan vielä kriittisemmin käsittelytarkkuudesta ja jännityksen hallinnasta. Koska se on erittäin luja toiminnallinen ohutlevy, sen tuotantoon liittyy monimutkainen materiaalimekaniikka ja meistotekniikka.
1. Muotin suunnittelu ja reikäpolun suunnittelu
Laadukas-rei'itetty verkko perustuu CNC-moni{1}}asemapuristimien tai pukkilävistyspuristimien tarkkaan koordinointiin. Muotin kehityksen ydin on modulaarisen nousun (etäisyys arkki liikkuu eteenpäin jokaisen vedon jälkeen) tarkasti. Mikro-korkeusvirhe aiheuttaa näkyviä epäjohdonmukaisuuksia verkon pinnan reikien etäisyydelle, mikä vaikuttaa suoraan suodatustarkkuuteen. Lisäksi suunniteltaessa suuritiheyksisiä kokoonpanoja, joissa avoin pinta-ala on yli 60 %, reikien väliset metallisillat tulevat erittäin kapeiksi. Tämä edellyttää korkean-kovuuden, korkean{10}}volframiteräksen tai korkean{11}}vanadiinin nopean{12}}nopeuksisen teräksen (kuten DC53) käyttöä, jotta muottipalat kestävät väsymystä ja kulumista nopean{14}}leimauksen aiheuttamana.
2. Työn kovettumisen ja muodonmuutosten hallinta
Ruostumattomalla teräksellä on merkittäviä työstökarkaisuominaisuuksia. Kylmäleimaushetkellä lävistin kohdistaa voimakkaita puristus- ja leikkausvoimia reiän seinämää ympäröivään metalliin, mikä aiheuttaa hilan vääristymiä ja terävän kovuuspiikin reiän reunojen ympärillä. Samalla kun tämä kovettuminen parantaa reiän seinämien kulutuskestävyyttä, se lisää myös homeen murtumisen riskiä. Samanaikaisesti korkeataajuinen rei'itys johtaa paikallisten jännitysten irrottamista ja uudelleen-puristamista tuhansia kertoja koko arkin poikki, jolloin materiaali joutuu läpi pituus- ja poikittaisvetomuodonmuutoksen meistosuunnassa. Ilman väliintuloa verkon pintaan kehittyy voimakas aaltoileva vääntyminen; siten voitelun jäähdytys ja siirtymän kompensointi leimauksen aikana ovat kriittisiä.
3. Tasoitus ja sisäisen stressin lievitys
Leimauksen jälkeen puolivalmiille{0}}tuotteelle on suoritettava tärkeä jälkikäsittelyvaihe. Arkin absoluuttisen tasaisuuden palauttamiseksi verkon täytyy kulkea erittäin-tarkan moni-telatasoituskoneen läpi. Tasoittimessa käytetään vuorottelevia ylä- ja alatarkkuusteloja, jotka kohdistavat rei'itetyn verkon toistuvaan sykliseen taivutukseen, mikä tasapainottaa ja vapauttaa sisäiset kovettumis- ja vetojännitykset. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa tai ultratarkkuussuodatuksessa käytettävässä rei'itetyssä verkossa vaaditaan tyhjiöliuoslämpökäsittely tasoituksen jälkeen, jotta työstökovettuminen voidaan eliminoida kokonaan. Näin varmistetaan, ettei myöhemmän leikkaamisen, valssauksen tai hitsauksen aikana tapahdu toissijaista vääntymistä tai vääristymistä.
